供应商管理在实现准时化采购中具有重要的作用 。采购的纽带作用体现在要建立其与资源市场的良好和有效的关系，协调供应商并管理好供应链 。精益化管理是现代企业常用的组织管理方式，值得现代制造企业学习了解 。数夫软件二十多年专注家居管理软件、管理咨询、智能制造、智能营销的开发与推广，为家居企业的信息化管理提供全面成熟的解决方案 。
如何做好生产车间现场管理以精益生产？
精益生产的理论知识已经讲过很多，“授人以鱼不如授人以渔”，文章中以精益生产指标为例，一步一步讲解如何对应到生产车间具体现场指标，通过做好现场管理最终实现精益生产管理的最终目标 。生产车间现场管理中的难点是人，人是管理措施的执行者，每个人都有自己的思想和感情，精益生产目标一线员工不容易理解，只关注自己每天具体要执行的操作 。
管理者怎么来分解呢？在推行怎么管之前要先理1、理指标：我们的最终目标是实现精益生产，具体有哪些指标？例如：消除浪费、及时化生产、持续改善、实现七个零等等，2、理四个流：要理清楚物料流动，信息流动，价值流动，人员流动；生产管理者不能只盯住局部，要跳脱出来，宏观审视问题 。每个流具体是从哪个环节开始？总共有多少环节？又回到哪里结束？哪些环节有跨部门？关键控制环节在哪里？要多问几个为什么？打破砂锅问到底 。
【如何做好精益物资管理,物资管理精益化途径】3、理相互关系：要理清楚精益指标和现场管理措施的关系；生产部门与其他各支持部门的交叉关系；生产线各工位之间的关系等下面就通过一个具体的精益指标来讲解生产车间如何做好现场管理：A、这个精益生产指标的具体内容有哪些？例如本文章中选择的是消除浪费，精益管理中的七大浪费具体指什么？等待浪费搬运浪费库存浪费过量生产浪费库存浪费加工浪费不良浪费我们选择其中的等待浪费往下面进行B、分析造成等待浪费的原因有哪些？分析的方法可以采用鱼骨图，这里不做详细说明，总结的原因如下：1、生产工艺流程设计不合理，生产线平衡低，2、生产计划安排不合理，存在频繁换线，换线耗时长，3、生产物料不充足，物料上线不及时，4、生产异常（设备故障、在线物料不良、产品不良率超标等）C、现场管理的具体措施有哪些？这个是关键，制定的措施要简单有效，易于执行，下面对应原因来说明：1、IE部门
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