适用范围： 适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢，某些渗碳后不宜直接淬火的工件及渗碳后需机械加工的零件 。
4、 渗碳高温回火，一次加热淬火 ， 低温回火，淬火温度840-860℃
组织及性能特点：高温回火使M和残余A分解 ， 渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，便于切削加工及淬火后残余A减少 。
适用范围： 主要用于Cr—Ni合金渗碳工件
5、 二次淬火低温回火
组织及性能特点：第一次淬火（或正火），可以消除渗碳层网状碳化物及细化心部组织（850-870℃） ， 第二次淬火主要改善渗层组织，对心部性能要求不高时可在材料的Ac1—Ac3之间淬火 ， 对心部性能要求高时要在Ac3以上淬火 。
适用范围： 主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件，特别是对粗晶粒钢 。但在渗碳后需经过两次高温加热，使工件变形和氧化脱碳增加 ， 热处理过程较复杂 。
6、 二次淬火冷处理低温回火
组织及性能特点：高于Ac1或Ac3（心部）的温度淬火 ， 高合金表层残余A较多，经冷处理（-70℃/-80℃）促使A转变从而提高表面硬度和耐磨性 。
适用范围： 主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件 。
7、 渗碳后感应加热淬火低温回火
组织及性能特点：可以细化渗层及靠近渗层处的组织 。淬火变形小 ， 不允许硬化的部位不需预先防渗 。
适用范围： 各种齿轮和轴类
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