以上是我的实习工作总结 ， 这是一段布满艰辛和收获的经历 ， 这是一段布满幸福和快乐的旅程 ， 这是一段布满挫折与反思的人生 。
企业实习工作总结12 时光飞逝 ， 光阴如梭 ， 一转眼为期六周的实习已经结束了 。 这次实习既是一次观念上的洗礼 ， 也是一次切身的磨练 ， 让我获益良多 ， 并促使我更加成熟起来 。
很荣幸有这个机会在常州泰康制药有限公司实习 ， 感激主任和同事在这段不长不短的时间内对我的指导和帮忙 。 从他们身上我学到了技能的同时也学会了一些经验以及为人处事的道理 。 这是在学校课本上学不到的 。 书上的仅仅是理论 ， 当然理论知识很重要 ， 因为在实习过程中很多已经或多或少的应用到了 。 可是那些针对性的经验是书本上没有的 ， 他们毫无保留 ， 只要你问 ， 他们就会说 ， 这是很难得很珍贵的 。 我格外珍惜这次实习的机会 ， 珍惜这段实习的时间 。
我所在的常州泰康制药有限公司位于常州市武进区经济开发区 ， 果香路18号 。 我们公司主要生产固体制剂 ， 原料药以及小容量注射剂 。 固体制剂主要是片剂和胶囊 。 原料药车间主要生产低分子肝素钠和低分子肝素钙 。 小容量注射剂车间主要生产预灌针 。 我所在的车间是小容量注射剂车间 。 小容量简单的说就是装入安剖瓶 ， 西林瓶以及预灌针筒里的体积小的液体制剂 。 我们车间生产的主要是预灌针一系列的药 。
预灌针里的药一般都是贵重药或者毒性药 ， 有的药价钱堪比黄金 。 还记得7月16日山东威高（WEGO）集团王经理来我们公司进行技术交流 。 从中我了解到预灌针在国外已经很普遍了 ， 可是在国内还没有普遍起来 ， 所以对于药厂来说预灌针的生产具有很广的发展前景 。 预灌针的生产流程包括1 。 原材料质量保证2 。 成型工序质量保证3 。 插针工序质量保证4 。 清洗工序质量保证 。 成型关注点：外观 ， 尺寸 ， 洁净度 ， 锥头 ， 手柄 ， 刻度 ， 压力 。 插针工序：解拖→装针→预加热→点UV胶→两次紫外固化→针偏移度检测→拉力测试→装拖 。 清洗工序：1 。 清洗用水（水温85℃）三次纯化水清洗 ， 一次注射用水清洗 。 2 。 清洗用水检测细菌内毒素3 。 合格使用 。
由于我们小容量注射剂车间还在审核中 ， 生产各方面的事项还在等待经过审核 ， 所以我们车间还未投入生产 。 我们实习的重要事项就是练习穿各洁净区的洁净服 ， 打扫各洁净区的卫生对设备进行了解以及理解主任对我们的培训 。
刚开始的时候我们几乎每一天都要花必须的时间区练习穿洁净服 ， 可能有人会说不就穿个衣服嘛 ， 干嘛天天练 。 我要说的是在洁净区穿洁净服有一套规定的动作 ， 穿衣者必须具有量好的平衡本事 ， 在穿衣时确保洁净服不能着地 ， 当然不能靠着墙或者操作台穿洁净服 ， 为的是不使洁净服外表面受到污染 。 如果在AB级穿洁净服 ， 要是衣服不细心着地 ， 那这件衣服就不能再穿 ， 须另穿一件其他的 。 所以我们要做到无论何时穿洁净服都不能碰到地面 。
实习大部分时间都是在打扫卫生 ， 对于AB级洁净区我们是擦了一遍又一遍 ， 当然CD级洁净区我们也是打扫的很频繁 。 在药厂的打扫卫生不是随便扫扫擦擦就行 ， 而是必须遵循必须的规定 。 主任常常说药厂其实只要做好两件事 ， 一是生产二是清洁工作 。 不管是清洁AB级还是CD级洁净区 ， 我们遵循的总原则就是从上到下 ， 从里到外 ， 先物后地 ， 按必须的顺序擦 ， 不能来回抹 。 因为如果来回擦会污染之前擦过的区域 ， 那就等于没擦 。 先是用纯化水擦一遍 ， 经过QC ， QA粒子测试贴合标准后 。 我们开始用酒精全部擦了一遍 ， 我主要负责酒精的配制 。 我们用95%的酒精配制75%的酒精 ， 75%的酒精灭菌是最有效的 。 用酒精擦完后进行甲醛高锰酸钾的熏蒸 。
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